3,4-二甲氧基苯胺是一種化學物質(zhì)，分子式是C8H11NO2。淺紅色或淺黃色粉末，暴露在空氣中變成淺棕色。溶于稀的無機酸、乙醇和乙醚，微溶于水。目前生產(chǎn)3,4-二甲氧基苯胺的方法有3,4-二甲氧基硝基苯鐵粉還原、硫化鈉還原法、加氫還原法等，特粉還原和硫化鈉還原，存在三廢多、環(huán)境污染嚴重以及不能連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)能低的問題。

3,4-二甲氧基苯胺是一種重要的精細化工中間體，主要用于醫(yī)藥和染料工業(yè)，可用于制備冰染染料黑色鹽K的中間體及醫(yī)藥、殺蟲劑和抗氧劑的中間體。

(1)將甲醇5000kg、3,4-二甲氧基硝基苯1250kg投入化料釜中，后續(xù)投料按照該比例進行，攪拌均勻，用泵打入一級加氫反應(yīng)釜中，加入Pd/Al2O3催化劑125kg，催化劑的粒徑為10nm，通入氮氣置換系統(tǒng)三次，再通入氫氣置換系統(tǒng)三次，開啟攪拌，升溫至90-100℃，以6000L/h的流量向一級加氫釜中泵入3,4-二甲氧基硝基苯的原料液，通入H2，控制系統(tǒng)內(nèi)的氫氣壓力為1.0MPa，且每間隔3h向一級加氫反應(yīng)釜內(nèi)補加入Pd/Al2O3催化劑2.5kg，一級加氫釜內(nèi)的物料逐漸增多后，通過溢流口流入二級加氫釜內(nèi)，物料在加氫釜內(nèi)停留時間約2-3h，反應(yīng)合格(以3,4-二甲氧基硝基苯殘余量≤0.2％)后，經(jīng)二級加氫釜溢流至沉降釜。

(2)料液在沉降釜經(jīng)沉降，下層催化劑經(jīng)泵打入加氫釜內(nèi)，上層還原液由泵打入到膜過濾系統(tǒng)中，兩個膜過濾器串聯(lián)，由泵實現(xiàn)內(nèi)循環(huán)，還原液中的催化劑逐漸濃縮至10-30％，由泵將濃縮的催化劑料液打入催化劑加料罐中，實現(xiàn)內(nèi)部循環(huán)利用。該步驟中所用的膜為陶瓷膜，平均孔徑為2nm。

(3)過濾后的還原液，進入蒸餾釜，升溫脫除溶劑甲醇后，將料液放入結(jié)晶釜中，經(jīng)提純，得到3,4-二甲氧基苯胺產(chǎn)品，含量99.9％，產(chǎn)能950kg/h。