二氧化氯

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發(fā)貨地	遼寧
更新日期	2025-06-22

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產品詳情

中文名稱:二氧化氯	英文名稱:Chlorine dioxide
CAS:10049-04-4	品牌: 依梯埃
產地: 遼寧	保存條件: 陰涼通風
純度規(guī)格: 10%	產品類別: 液體類
顏色/外觀: 白色粉末	別名: 二氧化氯消毒劑
分子式: ClO2	執(zhí)行質量標準: 國標

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二氧化氯性質

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熔點

-59°C

沸點

11°C

密度

3.09g/L

水溶解性

Soluble oC

穩(wěn)定性

May decompose explosively on shock, friction or concussion, or on heating rapidly. Strong oxidant - reacts violently with combustible and reducing materials, and with mercury, ammonia, sulphur and many organic compounds.

CAS 數據庫

10049-04-4(CAS DataBase Reference)

NIST化學物質信息

Chlorine dioxide(10049-04-4)

EPA化學物質信息

Chlorine oxide (ClO2)(10049-04-4)

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化學性質

黃綠色或黃紅色氣味。有類似氯氣和硝酸的特殊刺激臭味。液體為紅褐色，固體為橙紅色。易溶于水，溶于堿溶液、硫酸。

生產方法

穩(wěn)定性二氧化氯的生產，由于生產工藝和選用原料不同，有許多方法。大體上都是首先制備較高純度的二氧化氯，然后把二氧化氯吸收到含穩(wěn)定劑的水溶液中，生成穩(wěn)定性二氧化氯水溶液。
近年來，美國和日本等相繼開發(fā)了固體二氧化氯。
硫酸-氯酸鈉法將氯酸鈉和氯化鈉的摩爾比為1：1.05的混合水溶液加入反應器，再加入98%硫酸，于35℃下進行反應，生成的二氧化氯和氯氣，由通入空氣驅出。把反應生成的二氧化氯和氯氣的混合氣體送入二氧化氯吸收塔，用含穩(wěn)定劑的水溶液對流吸收，生成穩(wěn)定性二氧化氯水溶液。其
NaC1O3+NaCl+H2SO4→C1O2+0.5C12+Na2SO4+H2O
未溶的氯氣則進入氯氣吸收塔，用堿液吸收生成次氯酸鈉。
鹽酸一亞氯酸鈉法將亞氯酸鈉溶解于水中配成適當濃度的溶液加入反應器中，把鹽酸按適當配料比在攪拌下加入反應器中進行反應，生成的二氧化氯氣體，由通入空氣驅出。把生成的二氧化氯氣體送人二氧化氯吸收塔，用含穩(wěn)定劑的水溶液對流吸收，生成穩(wěn)定性二氧化氯水溶液。其
NaC1O2+HCl→C1O2+NaC1+0.5H2
吸附法用硅酸鈣、分子篩、硅膠等多孔性物質作為吸附劑，吸附溶液中的二氧化氯后變成固體二氧化氯。

生產方法

新馬蒂遜法將氯酸鈉溶液（600 g/L）與硫酸（95%～98%）連續(xù)定量地從液面下送入反應器。經空氣稀釋后的5%～8%二氯化硫氣體通過氣體分布板進入反應器。為了提高收率，一般用兩個反應器，個反應器溫度30～40℃，氯酸鈉含量20～22g/L，硫酸9.0mol/L，氯化鈉5～6/L，第二個反應器溫度40～45℃，氯酸鈉含量2g/L，硫酸9.3mol/L，氯化鈉7g/L。反應器產生的氣體進入洗氣器，用氯酸鈉液洗去氣體中夾帶的硫酸、鹽酸及未反應的二氧化硫后，進入吸收塔用冷水吸收，制成6～8g/L的二氧化氯水溶液。

將氯酸鈉和氯化鈉的混合水溶液按1︰1.05的摩爾比送入反應器，加硫酸（98%）在35～55℃下進行還原反應，

生產方法

以氨酸鹽為原料，在酸性介質中還原制得二氧化氯，由于還原劑的不同，又可分為：二氧化硫法，其中有新馬蒂遜法，新大曹法；鹽酸法，其中有開斯汀法；食鹽法，其中有R2法、R3（SVP法）。目前工業(yè)生產應用較多的方法有新馬蒂遜法，R2法、R3法、開斯汀法。R8法是80年代中期開發(fā)的新方法。1．新馬蒂遜法將600g/L氯酸鈉溶液與95%～98％硫酸連續(xù)定量地送入反應器，經空氣稀釋的5%～8%二氧化硫氣體通過氣體分布板進入反應器。反應器有兩個,反應器于30～40℃進行反應，而反應大部分在此完成，使用第二反應器可提高氯酸鈉的利用率。反應器產生的氣體送到洗氣器中,二氧化氯氣體送入吸收塔用冷水吸收,制成6～8g/L二氧化氯水溶液。第二反應器溢流出的廢液進入氣提塔，從塔底通入少量空氣，以提出溶解在溶液中的二氧化氯,氣體通過洗氣塔進入二氧化氯吸收塔，用冷水吸收，制成二氧化氯水溶液。從氣提塔排出廢液可回收利用。其反應式如下： 2Na2ClO3＋SO2＋H2SO4 → 2ClO2＋2Na2SO4十H22．開斯汀法用鹽酸還原氯酸鈉制得二氧化氯和氯化鈉，把氯化鈉再電解制成氯酸鈉。從電解槽出來的溶液含氯酸鈉360～400g/L，氯化鈉8O～100g/L，與32%鹽酸同時加入反應器，溢流通過至第六反應器，反應器溫度分別為20、40、60、80、100、103℃，使鹽酸與氯酸鈉充分反應。從最后第三個反應器通入空氣，攪拌反應溶液，并稀釋反應生成的二氧化氯氣體，經二氧化氯吸收塔用冷水吸收生成二氧化氯水溶液。未被吸收的氯氣用堿液吸收，制成次氯酸鈉溶液。其反應式如下： NaC1O3＋2HC1→ClO2＋0.5Cl2＋NaCl＋H2O3．R2法將氯酸鈉和氧化銷的摩爾比為1：1.05的混合水溶液加入反應器，再加入98%硫酸，于35～55℃進行反應，生成的二氧化氯和氫氣由通入空氣驅出。把反應生成的二氧化氯和氫氣的混合氣體進入二氧化氯吸收塔，用水對流吸收，生成二氧化氯水溶液，而來溶的氯氣則進入氯氣吸收塔，用堿液吸收生成次氯酸鈉。其反應式如下： NaC1O3十NaCl十H2SO4 → ClO2十0.5Cl2十Na2SO4十H2O氣提塔排出的廢液，含有芒硝和硫酸，可供牛皮紙漿生產之用。4．R3法該法生產二氧化氯的反應與R2法基本相同。其關鍵是獨特的二氧化氯發(fā)生器，它在減壓時可得到濃度為36%的產品。在普通常壓法中這樣的濃度會爆炸。把發(fā)生器底部流出的反應生成液中的硫酸鈉晶體淤漿與氯酸鈉和氯化鈉混合進料，再煮沸，與硫酸進一步混合，從頂部進入發(fā)生器。反應產生的二氧化氯和氯氣被少量空氣稀釋后，一起流入冷凝器，經冷卻后進入吸收塔。生成二氧化氯溶液含ClO2 8g/L。其反應式如下： NaC1O3十NaCl十H2SO4 → ClO2十0.5Cl2十Na2SO4十H2O為了防止爆炸，整個系統(tǒng)壓力維持在26.66～39.99kPa的低壓，這樣就保持混合物的穩(wěn)定性。5．R8法該法與R3法基本相同，使用甲醇作為還原劑生產二氧化氯，副產的芒硝產量比法R3要少。把原料工業(yè)氯酸鈉。發(fā)煙硫酸、甲醇和氯化鈉在特制容器（反應——蒸發(fā)——結晶為一體的單元反應器）二氧化氯發(fā)生器中，當系統(tǒng)溫度（70+4）℃，在13.32kPa減壓下，反應介質酸度控制4～5mol，氯酸鈉與甲醇摩爾比約4：1時，反應產生的二氧化氯，流入冷凝器，經冷卻后進入二氧化氯吸收塔，生成二氧化氯溶液含ClO2 8～10g/L。其反應式如下： 4NaCl＋4H2SO4＋CH3OH → 4ClO2＋4NaHSO4＋HCOOH＋3H2O消耗定額（t／t）新馬蒂遜法開斯汀法 R2法 R3法 R8法氯酸鈉（NaCIO398．5％） 1.65～1.7 1.63 1.17 1.57～1.66 1.64硫酸（H2SO498％） 1.38～2.5 - 4.8～5.5 1.6～1.7 1鹽酸（HCl 100％計） - 1．5 - - -二氧化硫（SO299．7％） 0.54～0．64 - - - -氯化鈉（NaCl 90％） 0.09～0.34 - 0.95 0.95 -甲醇（HCOOH） - - - - 0.19

生產方法

C1O2的生產方法很多，這里僅介紹硫酸法。即在硫酸介質中用SO2還原氯酸鈉可生成二氧化氯氣體：
2NaClO3+SO2→2ClO2+Na2SO4
將氯酸鈉溶液(600g/L)與硫酸(95%～98%)連續(xù)定量地從液面下加入反應器，經空氣稀釋后的5%～8%的S02氣體分別通人和第二反應器。反應大部分在反應器內進行，溫度30～40℃，氯酸鈉濃度20～22g/L，硫酸9.0g/L，氯化鈉5～6g/L。反應器溢流出的反應尚含有少量的氯酸鈉，在第二反應器內與S0z充分反應，溫度40～45℃，氯酸鈉濃度2g/L，硫酸9.3g/L，氯化鈉7g/L。第二反應器溢流出的廢液進入氣提塔，用少量空氣氣提回收溶解在廢液中的二氧化氯。廢液可回收硫酸鈉等副產物。氣提氣體返回第二反應器，第二反應器生成的二氧化氯和未反應的SO2返回反應器。反應器產生的氣體進入洗氣塔，氯酸鈉溶液從洗氣塔上部，除去二氧化氯氣體中夾帶的硫酸、鹽酸和未反應的SO2后進入反應器。二氧化氯氣體送吸收塔用冷水吸收，制成6～8g/L的二氧化氯溶液。

生產方法

以氯酸鹽為原料，在酸性介質中還原制得二氧化氯，由于還原劑的不同，又可分為：1．二氧化硫法，其中有新馬蒂遜法、新大曹法；2．鹽酸法，其中有開斯汀法；3．食鹽法，其中有R2法、R3法(SVP法)。目前工業(yè)生產應用較多的方法有新馬蒂遜法，R2法、R3法、開斯汀法。R8法是80年代中期開發(fā)的新方法。
新馬蒂遜法將含600 g/L氯酸鈉溶液與95%～98%硫酸連續(xù)定量地送入反應器，經空氣稀釋的5%～8%二氧化硫氣體通過氣體分布板進入反應器。反應器有兩個，反應器于30～40℃進行反應，而反應大部分在此完成，使用第二反應器可以提高氯酸鈉的利用率。反應器產生的氣體送到洗氣器中，二氧化氯氣體送入吸收塔用冷水吸收，制成6～8 g/L二氧化氯水溶液。第二反應器溢流出的廢液進入氣提塔，從塔底通入少量空氣，以提出溶解在溶液中的二氧化氯，氣體通過洗氣塔進入二氧化氯吸收塔，用冷水吸收，制成二氧化氯水溶液。從氣提塔排出廢液可回收利用。其
2Na2C1O3+SO2+H2SO4→2C1O2+2Na2SO4+H2
開斯汀法用鹽酸還原氯酸鈉制得二氧化氯和氯化鈉，把氯化鈉再電解制成氯酸鈉。
從電解槽出來的溶液含氯酸鈉360～400g/L，氯化鈉80～100 g/L，與32%鹽酸同時加入反應器，溢流通過至第六反應器，反應器溫度分別為20、40、60、80、100、103℃，使鹽酸與氯酸鈉充分反應。從最后第三個反應器通人空氣，攪拌反應溶液，并稀釋反應生成的二氧化氯氣體，經二氧化氯吸收塔用冷水吸收生成二氧化氯水溶液。未被吸收的氯氣用堿液吸收，制成次氯酸鈉溶液。其
NaC1O3+2HCl→C1O2+0.5C12+NaCl+H2O
R2法將氯酸鈉和氯化鈉的摩爾比為1：1.05的混合水溶液加入反應器，再加入98%硫酸，于35～55℃進行反應，生成的二氧化氯和氯氣由通入空氣驅出。把反應生成的二氧化氯和氯氣的混合氣體進入二氧化氯吸收塔，用水對流吸收，生成二氧化氯水溶液，而未溶的氯氣則進入氯氣吸收塔，用堿液吸收生成次氯酸鈉。其
NaClO3+NaCl+H2SO4→C1O2+0.5C12+Na2SO4+H2O
氣提塔排出的廢液，含有芒硝和硫酸，可供牛皮紙漿生產之用。
R3法本法生產二氧化氯的反應與R2法基本相同。其關鍵是獨特的二氧化氯發(fā)生器，它在減壓時可得到濃度為36%的產品。在普通常壓法中這樣的濃度會爆炸。
把發(fā)生器底部流出的反應生成液中的硫酸鈉晶體淤漿與氯酸鈉和氯化鈉混合進料，再煮沸，與硫酸進一步混合，從頂部送入發(fā)生器。反應產生的二氧化氯和氯氣被少量空氣稀釋后，一起流入冷凝器，經冷卻后進人吸收塔。生成二氧化氯溶液含C1O2 8g/L。其
NaC1O3+NaCl+H2SO4→C1O2+0.5C12+Na2SO4+H2O
為了防止爆炸，整個系統(tǒng)壓力維持在26.66～39.99 kPa的低壓，這樣就保持混合物的穩(wěn)定性。
R8法本法與R3法基本相同，使用甲醇作為還原劑生產二氧化氯，副產的芒硝產量比R3法要少。
把原料工業(yè)氯酸鈉、發(fā)煙硫酸、甲醇和氯化鈉在特制容器(反應——蒸發(fā)——結晶為一體的單元反應器)二氧化氯發(fā)生器中，當系統(tǒng)溫度(70±4)℃，在13.32 kPa減壓下，反應介質酸度控制4～5 mol，氯酸鈉與甲醇摩爾比約4：l時，反應產生的二氧化氯，流人冷凝器，經冷卻后進入二氧化氯吸收塔，生成二氧化氯溶液含C1O2 8～10 g/L。其
4NaC1O3+4H2SO4+CH3OH→4C1O2+4NaHSO4+HCOOH+3H2O

關鍵字：二氧化氯;消毒劑二氧化氯;二氧化氯消毒液;

公司簡介

W&Y依萊普克斯（沈陽）化學工業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事化工原料銷售的化工公司，公司坐落于沈陽近海經濟區(qū)，采用最先進的自動化辦公系統(tǒng)，擁有一流的智能化辦公環(huán)境。本公司自成立之日起，便致力于成為最專業(yè)化,最具競爭力的化工公司，以先進的經營管理模式并結合現(xiàn)代營銷理念，服務于世界各地的客戶。目前，公司擁有多名化工領域專家以及職業(yè)經理人組成的高技術優(yōu)秀團隊，專注于化工市場的營銷與開拓。本公司成立了采購部門，銷售部門，廣告宣傳部門，質量監(jiān)督部門，售后服務部門，物流部門等幾大部門，各大部門互相配合，為廣大客戶提供服務。公司經營的化學原料種類豐富，產品涉及的行業(yè)范圍廣泛，化學原料產品涉及工業(yè)類,食品類,醫(yī)藥

成立日期	2010-06-17 （16年）	注冊資本	50萬
員工人數	10-50人	年營業(yè)額	￥ 5000萬-1億
主營行業(yè)	醇、酚、酚醇類,醚類,羧酸類,烴類,酯	經營模式	貿易

沈陽依萊普克斯化工有限公司

VIP 2年

公司成立：16年
注冊資本：50萬
企業(yè)類型：有限責任公司
主營產品：溶劑油，二甲苯，醋酸甲酯，醋酸乙酯，異丙醇等
公司地址：沈陽近海經濟區(qū)近海大街1號

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