恒諾納米石墨微片耐高溫防腐涂料HNX902
指導(dǎo)書
2019年6月
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《恒諾》納米石墨微片耐高溫防腐材料工藝概述
1、示例材料
底 涂:HNXL-984L鐵材專用底涂。
中溫鱗片樹脂:HNXL-901L環(huán)氧乙烯基酯中溫鱗片膠泥。
中溫面涂樹脂:HNXL-901L環(huán)氧乙烯基酯中溫面涂。
滾壓液:HNX-BYX102
促進(jìn)劑:HNXL-1305L
固化劑:TrigonoxV388L MEKPO
施工工具:手持電動攪拌器、電子秤、量杯、羊毛滾、毛刷、抹子、灰板等
適用工況:100℃長期使用,煙道氣(干)耐溫可達(dá)120℃
2.結(jié)構(gòu)圖
a. 主結(jié)構(gòu)HNXL-1 中溫鱗片結(jié)構(gòu) (顏色僅為示意)
(1) 任何直角或銳角處均需作補(bǔ)膩?zhàn)?/p>
(2) 凹凸不平處亦需作補(bǔ)膩?zhàn)犹幚?/p>
HNXL 901L:100(3)膩?zhàn)优浞剑?/p>
石英粉或者石墨粉(200目):250~300
3.施工表面
1. 磨平槽壁凸出之焊點(diǎn)\氧化層及突出物。
2. 噴砂至Sa2.5的標(biāo)準(zhǔn)。
3. 清潔表面及不潔物
4.施工步驟
鋼基材表面依鋼材Sa2.5表面處理原則做噴砂除銹處理
底涂涂布:HNXL-984L主劑/促進(jìn)劑/硬劑混合均勻后以毛刷或滾輪涂布薄而均勻;指觸干燥后可施工膩?zhàn)訉樱ㄈ缧枰?/p>
將乙烯酯HNXL 901L-FLT鱗片樹脂主劑/促進(jìn)劑/硬劑混合均勻后均勻涂于底涂面上,盡快用滾筒蘸少量苯乙烯壓平使其完全平整,以便下一道施工。一般建議施工兩道及以上,每道厚度在1mm左右。
HNXL-901L面涂涂布:主/硬劑混合均勻后以毛刷或滾輪涂布均勻。
1.通風(fēng)設(shè)備:對于通風(fēng)條件差的施工環(huán)境應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。
2.清除底材表面雜物。
3.對表面進(jìn)行打磨及噴砂處理達(dá)到Sa2.5級并清潔表面。
4.底漆涂裝:以HNXL- 984L先混合0.8-3.0%(重量比,下同)促進(jìn)劑,攪拌均勻后再加入1-3.0%固化劑(MEKPO),均勻涂布于表面處理完成的底材表面。
5.鱗片樹脂涂覆:將HNXL-901L FLT鱗片樹脂先混合0.4-2.0%促進(jìn)劑,攪拌均勻后,(為防止因攪拌器構(gòu)造導(dǎo)致的攪拌盲區(qū),攪拌以后可全部再倒入另一容器中再行攪拌一次)再加入0.8-3.0%固化劑進(jìn)行攪拌,方法同上,然后均勻鏝涂于底涂面上,即刻用羊毛滾筒蘸少量苯乙烯順著涂布的方向壓平使其完全平整,以便下一道施工。
6.重復(fù)以上操作,直至預(yù)定厚度。
7.面涂涂裝:待膠泥層表干后,以HNXL-901L面涂先混合0.8-3.0%(重量比,下同)促進(jìn)劑,攪拌均勻后再加入1-3.0%固化劑(MEKPO)然后涂布均勻。
5.注意事項(xiàng):
- 鱗片襯里操作條件 環(huán)境溫度 :5℃-30℃ 相對濕度 :85%以下。
- 噴砂后應(yīng)用丙酮清理鋼基材表面至潔凈,在4小時內(nèi)底涂施工完畢。
- 每道施工后,樹脂或膠泥表干后再做下一道施工。
- 每次配料不宜過多,以30min內(nèi)使用完畢為宜。
- 鱗片膠泥表面不可有空鼓層,若存在必須打磨掉后修補(bǔ)。
- 如在脫硫塔、罐內(nèi)防腐施工,所有邊角及支撐梁等部位應(yīng)在鱗片膠泥鏝涂完成后,增加一層乙烯基樹脂加短切氈玻璃鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行局部增強(qiáng),再進(jìn)行面涂施工。
- 其它產(chǎn)品:HNXL-907L耐高溫型乙烯基鱗片膠泥系列產(chǎn)品,脫硫塔內(nèi)長期使用溫度≯150℃,煙道氣(干)耐溫可達(dá)204℃;
- 中溫/高溫耐磨型鱗片膠泥材料,可用于有高耐磨要求的部位。
- HNXL-9L超高溫型乙烯基鱗片膠泥系列產(chǎn)品,長期使用溫度≯180℃,短期承受溫度可達(dá)220℃。
10)HNXL阻燃乙烯基鱗片膠泥,防腐性能同HNXL-901L系列。
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煙臺恒諾新材料有限公司成立于2011年,公司位于國家級經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)-煙臺留學(xué)人員創(chuàng)業(yè)園區(qū)內(nèi),是一家從事功能碳材料、納米石墨黑孔液、耐磨節(jié)能材料、高分子防腐保護(hù)材料、納米金屬抗磨自修復(fù)材料、納米石墨導(dǎo)電材料、石墨烯復(fù)合導(dǎo)電材料的科技型創(chuàng)新企業(yè)。
恒諾新材料公司是以國內(nèi)先進(jìn)碳材料、納米石墨、石墨烯、碳納米管、納米陶瓷、稀土等功能納米材料合成技術(shù)為依托,引進(jìn)國外納米粉體懸浮分散合成技術(shù)并經(jīng)過自主創(chuàng)新最終將納米碳材料因子和功能高分子有機(jī)化合物完美聚合。納米級懸浮分散技術(shù) 高分子聚合技術(shù),產(chǎn)品的耐磨節(jié)能性能超過市場上單型節(jié)能產(chǎn)品。具有超強(qiáng)抗磨、極致潤滑、金屬磨損自修復(fù)三大作用。
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