PEI+CF10加碳纖10% PEI+CF20加碳纖20% PEI+CF 30I加碳纖30% PEI+CF加碳纖40%耐高溫 耐磨 高強度 高剛性 耐化學(xué)

超韌性PEI樹脂塑料 耐高溫 耐化學(xué) 食品級 打螺絲不裂

PEI琥珀色透明PEI-1010樹脂塑料 耐高溫 醫(yī)療級 食品級 可配成任意顏色

PEI琥珀色透明PEI-1000 醫(yī)療級 食品級 耐高溫 韌性好高強度 高剛性

PEI藍(lán)色超韌耐高溫塑料

PEI琥珀色透明PEI淺琥珀色透明PEI茶色透明

PEI白色PEI黑色PEI茶色PEI琥珀色PEI鐙色PEI綠色PEI灰色可以定做PEI各種顏色原料

石墨增強PEI塑料耐高溫

PEI防靜電塑料

PEI+碳纖CF塑料

PEI+PTFE

PEI加纖+ PTFE

PEI-2100

PEI-2200

生產(chǎn)方法

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聚醚酰亞胺是由4，4′-二氨基二苯醚或間（或?qū)Γ┍蕉?/a>與2，2′-雙[4-（3，4-二羧基苯氧基）苯基]丙烷二酐在二甲基乙酰胺溶劑中經(jīng)加熱縮聚、成粉、亞胺化而制得。

在上述方法中，又可分成多硝基取代法和多環(huán)縮聚過程。前者首先進行環(huán)化反應(yīng)，生成酰亞胺環(huán)，然后進行芳族親核硝基取代反應(yīng)，形成柔性醚“鉸鏈”。后者是先進行芳族親核硝基取代反應(yīng)，然后進行環(huán)化反應(yīng)，聚合物的生成工序是多環(huán)縮聚過程。

PEI可用熔融縮聚法制備。這一方法從經(jīng)濟上，生態(tài)和技術(shù)的觀點來看，都是有發(fā)展前途的。由于該法不使用溶劑，聚合物中不會含有溶劑，這對加工和使用都有重要意義。

PEI還可用連續(xù)法直接在擠出機制造。該法操作步驟是：起始化合物的混合物依次通過擠出機內(nèi)具有不同溫度的區(qū)域，由單體混合的低溫區(qū)移向最終產(chǎn)品溶融的高溫區(qū)。環(huán)化反應(yīng)生成的水，經(jīng)適當(dāng)?shù)目诳讖臄D出機中不斷排出，通常在擠出機的最后區(qū)域借助真空減壓抽出。從擠出機的出料口可得到聚合物粒料或片材。還可在擠出機內(nèi)直接使PEI和各種填料混合，制得以PEI為主的配混料。

在這些方法中，溶液聚合是目前工業(yè)生產(chǎn)的方法。然而擠出機連續(xù)擠出聚合方法已由上海市合成樹脂研究所在小型裝置上開發(fā)成功，可以推向工業(yè)生產(chǎn)。

理化性能

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聚醚酰亞胺具有優(yōu)良的機械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能，并可透過微波。加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性的目的。也可和其它工程塑料組成耐熱高分子合金，可在-160~180℃使用。上海市合成樹脂研究所企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SR-7001-86《YS30注塑型聚醚酰亞胺塑料》，主要性能指標(biāo)見表3-47。

質(zhì)量指標(biāo)

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外觀 ^[1]  琥珀色透明固體

起始熱分解溫度 518.7℃

密度 1.27g/cm3

玻璃化溫度210～215℃

吸水性 ≤25%

熱變形溫度(1.82MPa) 200℃

拉伸強度≥110MPa

體積電阻率2×1015Ω·cm

斷裂伸長率≥60%

阻燃性 UL 94 V-0級

彎曲強度106～131MPa

沖擊強度 140(無缺口)kJ/m2

>6(缺口)kJ/m2

國外牌號有GE Ultem 1000F(美國)。

加工成型

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聚醚酰亞胺可用注塑和擠出成型，且易后處理和用膠粘劑與各種焊接法同其它材料接合。由于熔融流動性好，通過注塑成型可以制取形狀復(fù)雜的零件。加工前須在150℃充分干燥4小時，注塑溫度為337~427℃，模具溫度為65~117℃。YS30的注塑條件如下：

預(yù)熱 150℃，4小時

料筒溫度：

前段 300~320℃

后段 330~410℃

注塑壓力 60~100MPa

保壓時間5~30秒

冷卻時間 5~30秒。