成分與性質(zhì)

• 主要成分：通常由天然或合成的高分子聚合物、表面活性劑、潤(rùn)滑劑、抗靜電劑等多種成分復(fù)配而成。其中，高分子聚合物如淀粉、聚乙烯醇（PVA）等是主要的成膜物質(zhì)，能在紗線表面形成堅(jiān)韌的保護(hù)膜；表面活性劑可降低漿液的表面張力，提高漿液對(duì)紗線的潤(rùn)濕性能；潤(rùn)滑劑能減少紗線與機(jī)件之間的摩擦；抗靜電劑則有助于消除紗線在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的靜電。

• 外觀與性狀：一般為白色或淺黃色的膏狀物，具有一定的粘稠度，易于涂抹和分散在紗線上。

作用與功能

• 增強(qiáng)紗線強(qiáng)度：漿紗膏中的成膜物質(zhì)在紗線表面形成連續(xù)的薄膜，將纖維緊密地粘結(jié)在一起，從而提高紗線的整體強(qiáng)度，減少在織造過(guò)程中的斷頭現(xiàn)象。

• 降低摩擦系數(shù)：潤(rùn)滑劑和表面活性劑的作用使紗線表面變得光滑，降低了紗線與織機(jī)部件如停經(jīng)片、綜絲、鋼筘等之間的摩擦系數(shù)，減少了紗線的磨損，提高了織機(jī)的生產(chǎn)效率和織物的質(zhì)量。

• 提高耐磨性：漿膜具有良好的耐磨性，能夠承受織機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)紗線之間的相互摩擦以及與其他部件的摩擦，延長(zhǎng)紗線的使用壽命。

• 改善抗靜電性能：抗靜電劑的加入可以有效地消除紗線在加工過(guò)程中產(chǎn)生的靜電，防止紗線因靜電吸引而產(chǎn)生纏繞、粘連等問(wèn)題，保證了紗線的正常加工和織造。

應(yīng)用范圍

• 棉、麻、毛、絲等天然纖維紗線：廣泛應(yīng)用于各類天然纖維紗線的漿紗工序，能有效改善這些紗線的可織性，提高織物的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。例如在棉紡織廠中，用于純棉紗線的上漿，可使紗線更加光滑、堅(jiān)韌，減少織造過(guò)程中的疵點(diǎn)。

• 化學(xué)纖維及混紡紗線：對(duì)于化學(xué)纖維如滌綸、錦綸等以及它們與天然纖維的混紡紗線，漿紗膏同樣能發(fā)揮重要作用。由于化學(xué)纖維表面光滑，摩擦系數(shù)小，通過(guò)上漿可以增加紗線的抱合力和耐磨性，使其更好地適應(yīng)織造工藝。

使用方法

• 調(diào)配漿液：根據(jù)紗線的種類、規(guī)格以及織造工藝的要求，將漿紗膏與水按照一定的比例混合，配制成具有適當(dāng)粘度和濃度的漿液。一般來(lái)說(shuō)，漿液的粘度需要根據(jù)紗線的粗細(xì)和織造速度進(jìn)行調(diào)整，較粗的紗線或較高的織造速度需要使用粘度較高的漿液。

• 上漿工藝：將紗線通過(guò)漿液槽，使紗線充分浸漬漿液，然后經(jīng)過(guò)壓漿輥擠壓，去除多余的漿液，使?jié){液均勻地分布在紗線表面。上漿的方式有多種，如傳統(tǒng)的軸經(jīng)上漿、分條上漿以及新型的噴射上漿等，不同的上漿方式適用于不同的紗線品種和織造要求。

• 烘干處理：上漿后的紗線需要進(jìn)行烘干，使?jié){液中的水分蒸發(fā)，漿膜固化在紗線表面。烘干的溫度和時(shí)間也需要根據(jù)漿紗膏的成分和紗線的特性進(jìn)行合理控制，以確保漿膜的質(zhì)量和性能。