電能轉(zhuǎn)化熱能:通過電加熱管(不銹鋼或陶瓷材質(zhì))直接加熱水箱中的水,使水升溫至沸騰產(chǎn)生蒸汽。
壓力控制:內(nèi)置壓力傳感器和安全閥,當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到設(shè)定值時自動斷電停機(jī),壓力下降后重新啟動,確保安全運(yùn)行。
水位控制:浮球式或電極式水位計(jì)實(shí)時監(jiān)測水位,缺水時自動停機(jī)并報警,防止干燒損壞加熱管。
加熱系統(tǒng):電加熱管(決定功率和加熱效率,需關(guān)注材質(zhì)耐腐蝕性)。
控制系統(tǒng):PLC 或單片機(jī)控制器(支持自動啟停、壓力 / 溫度設(shè)定、故障報警等功能)。
安全裝置:安全閥(超壓泄放)、壓力開關(guān)(斷電保護(hù))、水位探針(防干燒)。
水箱:儲水容量決定連續(xù)工作時間,材質(zhì)需為不銹鋼(如 304)以防生銹污染蒸汽。
功率(kW):直接影響加熱速度,功率越大,產(chǎn)汽越快。? 計(jì)算公式:蒸汽產(chǎn)量(kg/h)≈ 功率(kW)× 0.86(熱效率按 90% 估算)。? 示例:12kW 設(shè)備每小時約產(chǎn) 10kg 蒸汽。
選型建議:
小型場景(如餐飲蒸箱、實(shí)驗(yàn)室):選擇 3~12kW,蒸汽量 5~20kg/h。
工業(yè)用途(如滅菌釜、烘干線):需 24kW 以上,蒸汽量 30kg/h+。
工作壓力:常見 0.4~0.7MPa(對應(yīng)飽和蒸汽溫度約 143~170℃),需根據(jù)用汽設(shè)備需求選擇。? 醫(yī)療消毒:需 0.6~0.7MPa(高溫蒸汽滅菌效果更佳)。? 食品加工:通常 0.3~0.5MPa(避免過高壓力破壞食材)。
壓力控制精度:優(yōu)質(zhì)設(shè)備壓力波動應(yīng)≤±0.05MPa,確保工藝穩(wěn)定性。
容量:決定連續(xù)運(yùn)行時間(如 100L 水箱,按 10kg/h 耗汽量計(jì)算,可運(yùn)行約 8 小時)。
補(bǔ)水方式:
手動補(bǔ)水:適合間歇性使用場景,需頻繁人工操作。
自動補(bǔ)水:連接外部水源(如自來水),缺水時自動補(bǔ)水,適合連續(xù)運(yùn)行場景。
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