概述

中溫α-淀粉酶采用枯草芽孢桿菌（Bacillus Subtilis）經(jīng)深層發(fā)酵提煉而成。廣泛應(yīng)用于啤酒、味精、淀粉糖、酒精、發(fā)酵工業(yè)的液化以及印染退漿、飼料、果汁加工、焙烤等行業(yè)。

原理

能水解淀粉分子中的α-1.4葡萄糖苷鍵，任意切斷成長短不一的短鏈糊精及少量的低分子糖類，直鏈淀粉和支鏈淀粉均以無規(guī)則的形式進行分解，從而使淀粉糊的粘度迅速下降，即“液化”作用，故又稱液化酶。

產(chǎn)品特性

• 溫度范圍：有效溫度范圍35-90℃，最適溫度范圍在60-70℃。
• pH值范圍：有效pH范圍4.5-8.0，最適pH值范圍5.2-6.2。
• 金屬離子對酶活性的影響：鈣離子可提高酶的穩(wěn)定性，沒有鈣離子，酶活力完全喪失。除Ca²⁺外，Mn²⁺和Mg²⁺對該酶的活力也有明顯的促進作用。

產(chǎn)品性狀

• 產(chǎn)品規(guī)格：液體型為淺褐色液體，分為2000、3000u/ml兩種；固體為黃色粉末，分為2000、3000、4000、5000u/ml四種；食品級為白色粉末，根據(jù)用戶需求有1000-10000u/g十種（活力以千單位劃分）。

液體酶pH(25℃) ：5.5-7.0，容重：1.10-1.25g/ml；固體酶細度（0.4mm標準篩通過率）：≥80%。

• 酶活力定義：1g固體酶粉（或1ml液體酶），于60℃，pH6.0條件下，1h液化1g可溶性淀粉，即為1個酶活力單位，以“u/g（u/ml）”表示。
• 產(chǎn)品標準：執(zhí)行中華人民共和國國家標準GB/T 24401-2009。

應(yīng)用方法

• 在啤酒、酒精中：將輔料先磨粉通過40目以上篩孔，調(diào)漿后在糊化鍋中加淀粉酶，加酶量在6.0L/t原料左右（酶活力以2千單位計），在80-90℃液化30分鐘。
• 在淀粉糖、味精、發(fā)酵工業(yè)的液化中：淀粉漿濃度為16-18Be′，調(diào)pH至6.2-6.4，并加入0.2%氯化鈣（按原料重量計算），淀粉酶加量6.0-8.0L/t原料（酶活力以2千單位計），充分混合后，加熱至85-90℃，液化30分鐘左右。 
• 在紡織品退漿上的應(yīng)用：使用精制的液體淀粉酶作為退漿劑，適用于不耐高溫的絲綢、化纖、棉毛織品的退漿工藝，加酶量在0.2%(owf)左右（酶活力以2千單位計），在50-80℃水浴 中保持 20-40分鐘。
• 在飼料工業(yè)中，該酶可以起到改善消化功能，調(diào)節(jié)免疫力，提高日糧能量利用率的作用。推薦添加量0.02-0.04kg/t全價料。為達到效果，常與果膠酶、β-葡聚糖酶、木聚糖酶等配合使用。
• 在果汁加工中，該酶可以提高果汁的透光率并防止渾濁，推薦添加量0.02-0.1L/t原果漿（酶活力以2千單位計），溫度45℃左右，處理60-120min。一般與果膠酶、纖維素酶、蛋白酶等配合使用。
• 在饅頭、面包等發(fā)酵類面制品中，食品級中溫α-淀粉酶可以改善成品質(zhì)地、延長保質(zhì)期，作為小實驗的最適添加量，推薦0.05-0.1kg/t原料（酶活力以2千單位計）。
• 其他行業(yè)，一般控制用酶量2-4L/t干基（酶活力以2千單位計），Ca²⁺濃度150ppm。

包裝與儲存

液體為塑料桶包裝，25kg/桶；固體為編織袋包裝，20kg/袋。

本品為生物活性物質(zhì)，高溫、強酸、強堿會引起酶失活。因此在運輸和儲存過程中，液體酶應(yīng)避免日光曝曬，固體酶需避免暴曬和雨淋。倉庫應(yīng)保持清潔、陰涼和干燥。